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熱熔擠出機最新制藥應用

熱熔擠出機最新制藥應用熱熔擠出技術的基本思想是在一個軸向空間內(nèi)連續(xù)設置多種單元件操作，即通過固體輸送、物料熔融、剪切混合、排氣、勻化、熔體輸送、擠出成型等單元操作，使在強剪切力和套筒提供的熱能作用下分散混合，使多組分物料粒徑不斷減小，從宏觀層面下降到分子層面，同時彼此間進行空間位置的對稱交換和滲透，均勻分散，實現(xiàn)物料體系的勻化，最終達到分子水平的混合（部分性混合）由入口的多相狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槌隹谔幍膯蜗酄顟B(tài)，并在出口處通過?？讓ζ滟x型，單相物的性質(zhì)是各組分性質(zhì)的總和。所以經(jīng)過篩選合...

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熱熔機技術及應用

熱熔機技術及應用背景:雙螺桿擠出最早在19世紀中葉在塑料工業(yè)中引入，用于生產(chǎn)塑料袋、片材和管線。經(jīng)過多次改進，特殊設計和設備質(zhì)量提升，現(xiàn)在廣泛用于制藥領域。熱熔擠出HME是一種工藝，其中原材料被引入具有旋轉(zhuǎn)螺桿的擠出機中。在混合材料過程中，會產(chǎn)生兩種力：一種是熱力，另一種是剪切力。在這兩種力的作用下，藥物和其他輔料被熔化并均勻混合，以達到產(chǎn)品質(zhì)量要求。這種熔融物質(zhì)隨后通過下游輔助設備進一步加工，以實現(xiàn)產(chǎn)品的所需形狀和劑型。在20世紀30年代，意大利發(fā)明了雙螺桿擠出機。兩個攪拌...

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微射流超高壓均質(zhì)機的維護保養(yǎng)應該遵循哪些步驟？

微射流超高壓均質(zhì)機是一種用于物料分散、乳化、解聚、混合等工藝過程的高效設備。為了確保其正常運行和延長使用壽命，需要定期進行維護保養(yǎng)。以下是關于微射流超高壓均質(zhì)機的維護保養(yǎng)步驟：1、日常檢查：每次使用前，應檢查其工作狀態(tài)，包括油壓、水壓、氣壓等是否正常；檢查各連接部位是否緊固，有無泄漏現(xiàn)象；檢查安全閥、壓力表等儀表是否正常工作。2、清潔：每次使用后，應及時清洗，避免物料殘留在設備內(nèi)，影響下次使用。清洗時，應使用軟布或軟刷，避免刮傷表面。對于不易清洗的部位，可以使用適當?shù)那逑磩?..

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分散均質(zhì)機的應用——納米顏料

一、什么是納米色漿（顏料）？色漿（由顏料、分散劑、濕潤劑及分散介質(zhì)-溶劑組成）指的是把一些有顏色的色粉與水或者溶劑混合，再加入分散劑及部分配料，使它變成液體狀，經(jīng)過高速攪拌機的混合后，再進到納米研磨機里面與鋯珠高速剪切而達到其成品要求。納米色漿（顏料）即為體系中顏料顆粒平均粒徑在300nm以下，粒徑分布峰值在100nm左右，達到納米級別的色漿。二、納米色漿分類分類（根據(jù)分散介質(zhì)的不同，可將色漿分為兩大類）：以水為分散介質(zhì)，把顏料粒子分散到水中制成的顏料型色漿稱為水溶性色漿，在...

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微射流金剛石交互容腔分為哪兩類？

微射流金剛石交互容腔用于微射流高壓均質(zhì)機的均質(zhì)腔體，是微射流高壓均質(zhì)機的核心反應部件。物料通過金剛石交互容腔時，在超高壓(可達60000psi)的作用下通過一個非常小的孔道(不到百微米)形成高速微射流，速度可達500m/s(超過音速340m/s)，經(jīng)過劇烈剪切、震蕩、碰撞、空穴效應與對射等作用進行加工，物料發(fā)生物理、化學、結(jié)構性質(zhì)等變化，最終達到粒徑減小且窄幅分布，伴隨穩(wěn)定性、均一性和透明度增加等均質(zhì)效果。類型介紹：腔體基本分為兩種類型：“Y”型和“Z”型。這兩種類型還可以分...

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